Auf dieser Seite möchte ich euch zeigen, wie so eine Lampe hergestellt wird. Ich habe während der Herstellung immer wieder Fotos gemacht, damit ihr auch was zum gucken habt. :-) Damit die Seite durch die ganzen Bilder nicht so eine hohe Ladezeit hat, habe nur Miniaturen verwendet. Klickt auf die Miniatur, wenn ihr das ganze Bild sehen möchtet.

Louis Comfort Tiffany (1848-1933) hat diese wunderbare Art der Glasverarbeitung ins Leben gerufen. Zu seinen berühmtesten Arbeiten gehört der Goldregen.

Diese Lampe habe ich nachgebaut. Die Lampe hat 1083 Teile und einen Durchmesser von 40 cm.

	Das ist die Form. Auf der Form werden alle Teile angepasst. Mit Stecknadeln wird der obere Kranz markiert, damit die Lampe nicht aus der Form läuft.
	Man bekommt 2 Schnittmusterbögen. Der 1. dienst als Vorlage, aus dem 2. werden die Teile ausgeschnitten und auf die Vorlage gelegt. So kann man Teil für Teil herstellen und man weiß immer, wo welches Teil hingehört.
	Die ausgeschnittenen Teile dienen als Schablone. Die Teile werden nun auf das Glas gezeichnet.
	Danach wird jedes Teil mit dem Glasschneider aus dem Glas heraus geschnitten.
	Hier wird das zuvor geschnittene Glas mit der Glasbrechzange auseinander gebrochen.
	Zum Schluss wird das Teil mit einer anderen Glasbrechzange so exakt wie möglich ausgebrochen. Je besser man das Teil von überflüssigem Glas bereit, je weniger muss man schleifen und schont den Schleifkopf.
	Hier seht ihr, wie das Teil geschliffen wird. Das Teil wird dann auf die Form gelegt um zu sehen ob es passt. Man sollte versuchen das Teil so exakt wie möglich zu schleifen. Sonst hat man am Ende zu dicke Lötnähte und das sieht nicht so schön aus.
	Nach dem Schleifen werden die Teile abgetrocknet und mit Kupferfolie umwickelt. Auf die Kupferfolie kommt der Lötzinn.
	Nach dem Einpacken mit der Kupferfolie wird diese mit einem Plastikstab ordentlich angedrückt. Die Folie muss richtig fest an den Teilen haften. Die Folie und das Lötzinn halten alles zusammen.
	Ich habe immer so ca. 15 Teile nacheinander angefertigt und sie dann auf der Form angeordnet. Die Folie wird mit Lötfett eingepinselt. Ohne das Fett würde das Zinn nicht auf den Teilen haften und auch nicht laufen.
	Ganz vorsichtig werden erst einmal alle Teile Punkt gelötet. Nun kann kein Teil mehr verrutschen.
	Jetzt können die Nähte komplett geschlossen werden.
	Wenn alle 3 Teile fertig gestellt sind, kann man "Richtfest" feiern. :-) Die Teile werden an den Stellen, die aneinander passen zusammen gelötet. Leider war es bei dieser Lampe nur eine einzige Stelle.
	Nun müssen die fehlenden Teile zurecht geschliffen und eingesetzt werden.
	Wenn alle Teile gesetzt sind wird der Lampendeckel angelötet. Der Lampendeckel wird zuerst verzinnt. Danach wird er an die Lampe gelötet.
	Hier wird der Lampendeckel von innen angelötet.
	Nun müssen die Nähte im Lampeninneren geschlossen werden.
	Wenn die Nähte im Lampeninneren verlötet sind, wird die Lampe noch mal von außen fein gelötet. Man entfernt zu dicke Lötstellen und lötet unebene Stellen nach. Danach wird unten ein Draht um die Lampe gelötet. So erhält man einen schönen Abschluss.
	Nun ist die Lampe fast fertig. Jetzt muss das ganze Lötfett sorgfältig abgewaschen werden. Wenn die Lampe fettfrei ist, kann sie patiniert werden. Das macht man mit einem Schwamm. Nach dem patinieren wird die Lampe mit warmen Wasser abgewaschen und vorsichtig abgetrocknet. Man lässt die Patina über Nacht einwirken, danach wird die Lampe mit einem Finish-Spray besprüht und poliert.
	Jetzt braucht die Lampe noch den passenden Fuß und dann ist das Kunstwerk fertig. :-)